模数小于等于1.0mm的齿轮，一般称为小模数齿轮。主要应用在精密传动系统中，如电子产品、航空航天、精密仪器等领域。小模数齿轮的加工方法与大、中模数齿轮的加工原理相同。小模数齿轮传动的主要特点是齿轮啮合紧密，传动扭矩远大于带传动和链传动，换档效率也高于其他机械换档，可以在很高的传输功率下使用，保持两个轴之间的速度恒定。
滚齿机是一种常见的机械设备，广泛应用于各种制造工业中。但在长期的使用会使机器中的易损件逐渐损坏，对机器的正常运行产生不良影响。所以及时检查和更换易损件是保证机器可靠性和效率的重要措施之一。滚齿机部件保养是确保设备长期稳定运行的主要环节，可以提高生产效率和保障产品质量。
数控滚齿机在精密加工行业中扮演着至关重要的角色，被誉为行业的利器。滚齿机设备不仅提高了加工效率，精度和质量控制也稳定飞跃。数控滚齿机通过其精准的数控系统，能够在齿轮等复杂工件高精准加工。独特的滚齿技术，使加工齿轮工件表面更加光滑精度更高，满足各种高精度转动系统的需求。
数控滚齿机通常使用不同类型的滚齿刀，选用滚齿刀取决于加工要求、齿轮类型和工件材料。每款滚齿刀类型都设计用于特定的齿轮加工任务，并且它们的齿形、角度和切削特性都各不相同。选择适当的滚齿刀对于获得高质量的齿轮很重要，根据工件的要求和加工任务来选择合适的刀具类型。
宁江滚齿机(gear hobbing machine)是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床，应用于汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业。在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。 用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。
新澳宝典（海科精密机械有限公司），一家超过20年代理齿轮加工及测量机床，提供齿轮加工技术及刀具技术服务的经验，在亚洲客户中享有良好的声誉。有多名日本齿轮加工教授级专家，日本西铁城自动车高级专家。为客户提供高精度插齿机、精密CNC车床，北井小模数滚齿机，齿轮测量仪及精密合金滚刀， 同大部份精密轴、齿轮、金属加工工厂有密切的合作。
齿轮是能互相啮合的机械零件。它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。齿轮主要是用于传递任意两轴之间的运动和动力，通常与蜗杆、链条等其他齿状零件一起，完成增加力矩、点与点之间力的传递、改变运动方向、增速、减速、改变扭矩、拆分传动力等任务。
2023年是施尼德迈向新征程的起点。通过全体员工的共同努力，我们将不断拓展业务、提高服务质量，并为顾客提供优质、专业的服务。我们以顾客满意度为导向，不断优化产品和服务，在市场上赢得了广泛好评和口碑。
滚齿加工对刀具的自身刚性及夹紧力有着极大的要求。在普通滚齿机上能加工出7/8级精度齿轮，在精度很高的滚齿机上，采用精密刀具，可以加工出4/5级精度的齿轮。在保证机床自身及滚刀精度的同时，还能提高齿轮工件与工装夹具之间的装夹精度。
新澳宝典恭贺东莞某集团公司采购80台宁江滚齿机，宁江滚齿机将按批次源源不断进入客户工厂，感谢客户对施尼德以及宁江滚齿机的信赖与青睐。希望，这些宁江滚齿机能为客户进一步发展壮大添砖加瓦，也祝愿客户公司发展蒸蒸日上。
惠州滚齿机采购就选施尼德，滚齿机采购必须除了要考虑价格，还要考虑厂家在业界内的品牌口碑如何，其次也要考虑厂家近几年的发展情况是否良好。
数控滚齿机在运行过程中出现碰撞，可能是由于操作不当或设备故障等原因导致的机床主轴、刀具或工件之间的意外碰撞。机床碰撞会导致机床主轴、刀具和工件的损坏，严重时甚至可能导致整个机床的报废。
滚齿机加工齿轮时，可使用工件轴的旋转与刀具轴的旋转同步，同步的比率可通过程序进行控制。滚齿机设备的刀具轴与工件轴的同步，因为采用了数字伺服直接控制方式，所以工件轴可以不带误差地跟刀具轴速度进行变动，可以实现齿轮加工精准稳定。
随着机械制造业的不断发展，滚齿机作为一种重要的加工设备，其性能和精度对于生产效率和产品质量有着至关重要的影响。而滚齿机数控系统的出现，使得滚齿机的操作更加便捷、高效和精确。
当滚齿机发出报警铃声时，需要对故障的现象进行了解检查，检查故障之前，需要先进行断电，断电之后，再进行查看。找出引发数控滚齿机故障的具体原因，需要经过专业维修人员检查之后，查找出设备不能正常运行的原因。
